柳钢始终紧跟行业发展趋势,大力推动“数智柳钢”建设
在数字化和智能化的大潮中,人工智能(AI)被誉为产业界的“超级引擎”,正以磅礴之力推动着产业变革和行业转型。
近日,柳钢数智化发展中心的相关负责人在一次访谈中激动地表示:“AI就像一股不可阻挡的力量,正在轰轰烈烈地推动着柳钢的变革和转型。在这个人工智能时代,柳钢绝不能缺席,更不能落后。我们正积极主动地学习并应用以大模型为代表的AI技术,加快推动柳钢在新领域、新赛道上迎头赶上。”

事实上,随着行业市场环境和发展环境的不断变化,柳钢近年来始终紧密跟踪行业发展趋势,大力推动“数智柳钢”建设。
在不断增强员工应用人工智能能力的同时,柳钢也在不断增加“数字员工”和机器人的应用,将人工智能技术融入采购、生产、销售以及企业管理等全流程。多样化的应用场景正有效地助力企业降本增效,为企业带来了新的活力。
那么,“AI+钢铁”的碰撞,到底产生了怎样的奇妙火花呢?
在广西钢铁炼钢厂的转炉车间集控室内,一场以“AI+炼钢”为主题的“变形记”正在上演。过去,炼钢工人判断炉内情况全靠多年的经验和直觉,盯着炉口火焰,判断化学反应程度、炉渣形成情况等。这不仅学习时间长,而且质量不稳定,还存在一定的危险性。
如今,随着“智能看火技术”的诞生,这一场景发生了翻天覆地的变化。通过高清摄像头和先进的图像识别算法,智能看火技术可以实时捕捉炉内火焰的颜色、形状、亮度等信息,并通过数据分析和深度学习算法的快速处理,精准判断炉内情况,为炼钢过程提供精准指导,实现精益生产。
该厂技术团队还运用AI技术开发了工艺参数分析工具,打造出面向炼钢的智能化平台。这个平台像个“多面手”,在钢包底吹氩工艺控制和一次除尘风机控制方面大显身手,不仅把人工操作差异带来的质量风险降到最低,还有效节约了生产成本。
广西钢铁炼钢厂技术专家陆志坚笑着说:“以前那些只可意会不可言传的人工经验技术,现在都被我们‘翻译’成了实实在在的数字化、智能化语言。这项技术一用,不仅减少了人工误判造成的损失,还能用更小的投料量,产出更好的钢。”
在柳州本部冷轧厂,前不久迎来了一位“算账小能手”——柳钢首个“AI数智钢卷成本平台”成功上线。该平台一上线,“AI+钢卷”的组合,让“算账经营”变得具象化。
生产线上,冷轧钢卷经过酸轧、二十辊、脱脂、退火、平整、重卷等工序,顺利下线。而在看不见的“数据后台”,冷轧钢卷全生命周期产生的能源成本、备件消耗、人工成本等数据信息,正悄无声息地汇集到“AI数智钢卷成本平台”这一“池子”。
操控室内,技术员王松打开电脑里“AI数智钢卷成本平台”,钢卷牌号、规格,每道工序中水、电、气、工业介质、人工等成本,精确到几分钱,一目了然。
依托柳钢数据中心,融合云计算、大数据、人工智能等前沿技术,每卷冷轧钢卷一下线,生产成本立马就能算得明明白白。冷轧厂电气主任工程师朱旋介绍,目前该平台成本数据准确率达到95%以上,为企业实现精益管理、算账经营打下了坚实基础。
在检测中心钢铁快分室,好戏也正在上演。一枚钢样通过风动送样管道从转炉炼钢平台“飞”至检测区域,机械手如训练有素的检化验员,熟练流畅地取出试样,并巧妙地将其传递到另一台机械手进行样品制备,不一会儿,又将样品送入了直读光谱仪,进行成分分析。
这套系统是广西首条智能化全自动钢铁分析检测线,通过引入ABB机械手、无人接样系统、无人制样系统及无人分析系统,实现了从接样到分析,仅用170秒便可反馈检测结果,大大提高了工作效率和分析数据的准确度。
类似这样的场景还有很多。柳钢通过数据治理和智能化应用,优化生产运营、提升生产效率,成功实施并落地了一批创新成果,包括AI炼钢、智能加热、智慧物流、智能库房、无人天车、智能防御溯源系统及低代码平台应用等场景。
2024年,柳钢加快推动“数智柳钢”建设,发布了数字化转型蓝图规划及实施路径,加快推进智慧排产、财务共享、日成本核算等系统建设,试点推进无人工厂建设。柳钢集团成功通过国家两化融合管理体系AAA级评估,成为广西第二家获得《AAA级两化融合管理体系评定证书》的企业。4家下属企业获评“广西智能制造标杆企业”或“广西数字化车间”称号。
“我们已经组建了AI团队,像一群寻宝人,不断利用AI工具,高效挖掘数据价值。”柳钢数智化发展中心的相关负责人信心满满地说:“2025年是集团‘精益管理年’,也是集团‘数据治理’攻坚之年,柳钢数智化发展中心将深度应用数据中台,借助AI打通数据链,努力把海量数据‘攥成一个拳头’,实现统一管理和高效利用,助力集团实现精细化管理。”
数字时代,未来已来。柳钢的数智化发展成果,是广西推进“人工智能+”行动的生动实践。陆兆刚表示,随着“人工智能+”行动的深入推进,柳钢数智化发展中心将不断探索AI与钢铁产业融合的新模式、新路径,打造智慧生产新场景、数智产业新赛道,加快推动柳钢“智能化”转型,为广西制造业升级和经济社会发展注入新的动力。
