国家能源集团投运的24个污泥掺烧项目，为我国 “无废城市” 建设提供重要支撑

中国经济报导：国家能源集团近期投运的 24 个污泥掺烧项目，通过创新技术和规模化布局，为我国 “无废城市” 建设提供了重要支撑。

截至 2025 年，集团在全国范围内建成的污泥处理项目已累计处置污泥超 237 万吨，年处置能力达 156 万吨，形成了覆盖京津冀、长三角、粤港澳、成渝等重点城市群的固废处理网络。

这些项目不仅破解了 “污泥围城” 的环境难题，更通过能源回收和资源循环，实现了经济与生态效益的双赢。

技术突破与工程实践

1. 高效协同处置工艺

项目普遍采用 “干化 + 掺烧” 的组合工艺，例如河北衡丰电厂建成日处理 250 吨的污泥处理中心，通过干、湿两套系统将含水率 80% 的湿污泥与燃煤混合入炉焚烧，燃烧产生的烟气经超低排放系统处理后达标排放，灰渣则作为建材原料再利用。

广西南宁公司则创新性地将污泥与生物质（如甘蔗叶、桉树皮）掺烧，年消纳农林废弃物 8 万吨，减少碳排放 8 万余吨，相当于新增 4 万多亩城市绿地的碳汇能力。

2. 智能化与精细化管理

针对污泥特性开发的专用设备和控制系统，显著提升了运行稳定性。例如福州公司通过加装污泥破碎器、优化输煤系统，解决了半干污泥堵塞问题，并通过集中化加仓策略将掺烧效率提高 35% 以上。

重庆电厂则引入智能监测系统，实时调控污泥掺配比例，确保燃烧过程稳定，其污泥掺烧项目被中国节能协会评为 “十四五” 热电产业节能减排技术创新奖一等奖。

3. 跨行业技术融合

部分项目探索多固废协同处置模式，如常州电厂将污泥与印染废白土、造纸污泥等工业固废混合焚烧，年处理量突破 13 万吨；

龙岩项目投运两个月即掺烧污泥近 0.8 万吨，形成 “城市固废 - 能源再生 - 建材利用” 的闭环链条。

这种技术融合不仅降低了单一固废处理成本，更推动了区域循环经济发展。

环境效益与经济价值

1. 减量化与无害化成效显著

通过高温焚烧，污泥体积减量化率超过 95%，彻底杀灭病原体和有机污染物。以衡丰电厂为例，自 2023 年投运以来已累计处理污泥 5.17 万吨，相当于减少填埋用地约 10 公顷，同时避免了传统填埋可能引发的地下水污染。

广西南宁公司的白泥脱硫项目更实现 “以废治废”，累计消纳工业白泥 78 万吨，减少石灰石开采近 60 万吨，节约成本超 5500 万元。

2. 能源回收与循环利用

污泥焚烧产生的热能和电能被高效回收。例如重庆电厂通过污泥掺烧年增发电量约 3061 万千瓦时，减排二氧化碳 1.37 万吨，同时利用白泥替代石灰石脱硫，年节约成本 346 万元。

苏州工业园区项目则将干化污泥作为燃料，每年节约煤炭 1.4 万吨，产生的灰渣全部用于建材生产，形成 “污泥 - 能源 - 建材” 的全产业链价值转化。

3. 区域生态协同效应

项目与城市发展深度融合，例如南宁公司为东部产业新城提供 500 吨 / 小时的集中供热，替代园区 30 余台高污染小锅炉，累计供热量近 2000 万吉焦。

福州公司则承担了福清市 23% 的生活污泥处理任务，有效缓解了化工园区的固废处置压力。这些实践不仅提升了城市环境质量，更通过能源供应优化推动了产业升级。

模式创新与行业引领

1. 政企协同机制

国家能源集团与地方政府建立 “固废处置 - 能源供应” 联动机制，例如衡水市将全市不可利用污泥统一交由衡丰电厂处理，并通过绿色通道保障运输效率；

辛集市污泥市场的开拓，则体现了跨区域固废统筹处置的可行性。这种 “政府主导、企业运营” 的模式，为其他城市提供了可复制的解决方案。

2. 技术标准与产业示范

集团依托龙源环保等专业化单位，形成了涵盖研发设计、施工运营的全链条技术能力，自主掌握污泥掺烧发电的核心工艺包。

重庆电厂的污泥掺烧项目被纳入 “十四五” 绿色低碳综合能源发展示范案例，其采用的 “白泥脱硫 + 污泥焚烧” 技术已在西南地区推广。

此外，集团参与制定的《大型煤粉锅炉协同处置市政污泥技术》被列入国家先进污染防治技术目录，为行业规范化发展提供了依据。

3. 循环经济生态构建

通过 “污泥处理 - 能源生产 - 固废再利用” 的闭环，项目带动了上下游产业发展。例如苏州工业园区项目吸引两家需热气资源的企业落户，形成 “固废处理 + 工业用热” 的产业集群；

南宁公司的供热管网建设，更直接促进了周边工业园区的低碳转型。这种生态化布局，使单个项目升级为区域循环经济的枢纽节点。

这些项目的实施，标志着我国在大型燃煤电厂协同处置固废领域已达到国际领先水平。