国内首台超大功率井下矿用轴流风机成功投运

中国经济报导：国内首台超大功率井下矿用轴流风机于 2025 年 5 月在中铝集团玉溪矿业大红山铜矿成功投运，标志着我国非煤矿山通风技术取得重大突破。

该设备由中铝国际昆明有色冶金设计研究院自主设计，功率达 3150kW，是目前国内非煤矿山领域功率最大的矿用风机设备。

该风机创新性采用叶片整体调节 + 高压变频控制技术方案，在国内矿山井下属首次应用。

通过精准调节叶片角度与变频控制，解决了传统多风机串并联作业时设备可靠性不足、电控系统稳定性低、管理难度大等难题。

例如，玉溪矿业北回风系统原需 9 台风机协同运行，现仅需 1 台即可实现回风能力从 260m³/s 提升至 530m³/s，风量提升近两倍，设备整体效率显著提高，实耗功率大幅降低。

在极端环境适应性方面，该设备针对斜井 2000 米距离、垂直深度 200 米、30℃高温及 80% 湿度的复杂工况，通过优化气动设计与全生命周期服务保障稳定运行。

豪顿华工程有限公司作为设备制造商，组建专项团队驻场调试，确保设备在严苛条件下达到最佳性能。

投运后，大红山铜矿西部矿段通风系统的防灾减灾能力实现质的飞跃。

通过精简设备数量、提升回风效能，有效降低了瓦斯积聚风险，为井下安全生产提供了更可靠的通风保障。同时，单台风机替代多机组合的模式，大幅减少了设备维护成本与管理复杂度，为矿山智能化升级奠定了基础。

从经济效益看，该项目通过技术革新实现了低投入高产出。

原系统需 9 台风机同时运行，能耗与维护成本高昂；新设备投运后，不仅风量翻倍，而且实耗功率显著下降，预计长期运行将为矿山节省大量电费与运维费用。

该项目的成功实施，为国内非煤矿山通风系统升级提供了可复制的 “中国方案”。

其技术路径符合国家《电机能效提升计划（2021-2023 年）》中关于推动风机节能技术研发的政策导向，通过优化叶片设计与变频控制，推动行业向高效节能、智能化方向发展。

作为 “科研 + 设计” 一体化创新成果，昆明有色院与豪顿华的合作模式（从技术研发到设备制造、运维服务全链条参与）为行业协同创新树立了标杆。

未来，此类技术有望在金属矿、非金属矿等领域进一步推广，助力我国矿山安全生产与绿色转型。

该风机不仅适用于铜矿，还可推广至其他非煤矿山类型。

例如，在金属矿深部开采中，随着原岩温度升高、产能提升，对通风系统的风量与稳定性要求更高，超大功率风机的应用可有效应对此类挑战。

此外，其高压变频控制技术还可扩展至隧道通风、大型车间换气等场景，具有广泛的社会效益。

通过此次突破，我国在复杂地质条件下的矿山通风技术已跻身国际前列。